Procesul de modelare prin injecție poate fi împărțit în următorii pași.
October 23, 2023
Turnarea prin injecție este o metodă de modelare din plastic utilizată frecvent, prin topirea materialelor din plastic în matriță, după răcire și întărire pentru a obține produsele din plastic necesare. Este utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi automobile, electronice, echipamente medicale și așa mai departe.
Procesul de modelare prin injecție poate fi împărțit în următorii pași: Pregătirea matriței: selectați matrița corespunzătoare și curățați -o și acoperiți -o. Proiectarea și fabricarea mucegaiului este foarte importantă, determină dimensiunea și forma produsului final. Pregătirea materialelor din plastic: selectați materia primă de plastic corespunzătoare și încălziți -o într -o stare topită. Diferite materiale din plastic au diferite puncte de topire și temperaturi de topire, care trebuie ajustate în funcție de cerințele specifice. Procesul de modelare prin injecție: Materialul plastic topit este injectat în cavitatea injectată a matriței. Mașina de modelare prin injecție împinge plasticul topit în matriță prin presiune și se asigură că întreaga cavitate este umplută. Timpul de injecție, viteza de injecție și presiunea de injecție trebuie controlate în timpul procesului de turnare prin injecție pentru a asigura calitatea produsului. Răcire și întărire: După ce modelarea prin injecție este finalizată, materialul plastic trebuie răcit și întărit în matriță. Acest lucru poate fi obținut prin sisteme de răcire sau alte suporturi de răcire pentru a se asigura că produsul are duritatea și stabilitatea necesară. Demoularea: Când plasticul este întărit complet, produsul poate fi îndepărtat din matriță. Procesul de demoducere necesită o manipulare atentă pentru a evita deteriorarea produsului. Post-tratament: În funcție de nevoi, unele procese post-tratament pot fi efectuate pe produs, cum ar fi eliminarea burrilor, măcinarea, pictura etc., pentru a îmbunătăți aspectul și calitatea produsului. Matrița de injecție din plastic are multe avantaje. În primul rând, poate realiza o producție pe scară largă, potrivită pentru nevoile de producție cu volum mare. În al doilea rând, matrița de injecție din plastic poate fabrica forme complexe și produse detaliate, cum ar fi angrenaje, carcasă electrică și așa mai departe. În plus, modelarea prin injecție poate realiza, de asemenea, combinația unei varietăți de materiale, cum ar fi produsele din plastic și metal. Cu toate acestea, modelarea prin injecție se confruntă și cu unele provocări. În primul rând, fabricarea și depanarea mucegaiului necesită o anumită perioadă de investiții de timp și costuri. În al doilea rând, parametrii precum temperatura, presiunea și viteza trebuie controlate în timpul procesului de modelare prin injecție pentru a asigura calitatea și precizia dimensională a produsului. În plus, tratamentul și reciclarea deșeurilor este, de asemenea, o problemă importantă de mediu și necesită un tratament eficient și reciclare. Pe scurt, matrița de injecție din plastic este o metodă de modelare din plastic utilizată frecvent, prin topirea materialelor din plastic în matriță, după răcire și întărire pentru a obține piesele de injecție din plastic necesare. Este utilizat pe scară largă în diverse industrii și are avantajele ridicate de eficiență, diversitate și complexitate ridicată. Cu toate acestea, este necesar să acordați atenție controlului calității și a cerințelor de protecție a mediului în timpul modelării prin injecție.